為使金屬表面(mian)(mian)有良好(hao)的(de)清(qing)潔(jie)度和粗糙度，必須對金屬結構表面(mian)(mian)進行除(chu)銹等(deng)預處理。防腐(fu)蝕界(jie)有這么一(yi)句話“七分除(chu)銹，三分涂裝(zhuang)”，可見(jian)除(chu)銹的(de)重要性。鑒于(yu)水(shui)工金屬結構的(de)特殊性，如體積大、施工環境基本(ben)為露天等(deng)，現階段依(yi)然采用噴(pen)砂除(chu)銹的(de)方(fang)法，噴(pen)砂除(chu)銹控制主(zhu)要體現在(zai)以下幾個方(fang)面(mian)(mian)

1.品牌的校園營銷推廣活動在初期抑制
 噴砂前，根據《涂裝設備前管材外表氧化中級別為和噴砂除銹中級別為》規范，對金屬制型式基體外表氧化中級別為實施鑒定。認真檢杳，去除焊渣、外濺等粘附物，并清潔工作外表毛油及可溶垃圾，對沒必要的焊結體或聯結物也應作更好地整理。
2.研磨材料掌握
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除銹方(fang)案確定后，磨料(liao)可選河砂、石(shi)英(ying)(ying)砂或二者混合。在(zai)崗南水庫除險加(jia)固中，經(jing)預噴比較，將石(shi)英(ying)(ying)砂和河砂按(an)1∶1摻和使用(yong)除銹效果好(hao)。
 3.的工具控住
 噴(pen)砂(sha)操作(zuo)時，空壓(ya)機氣(qi)壓(ya)為(wei)6.0×105～6.5×105Pa，氣(qi)壓(ya)變幅為(wei)0.5×105～1.0×105Pa。一般砂(sha)桶氣(qi)壓(ya)為(wei)4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴(pen)砂(sha)前應檢查壓(ya)力容(rong)器的生產廠家是(shi)否(fou)持有有關部門(men)頒發的生產許可證、噴(pen)砂(sha)工佩(pei)戴的防(fang)護工具、安全(quan)帶（繩）和供氧裝置是(shi)否(fou)安全(quan)可靠，以(yi)及噴(pen)嘴磨損情(qing)況，當孔口直(zhi)徑增大25%時宜更換噴(pen)嘴。
4.學習環境保持
鑒于水工(gong)(gong)金(jin)屬(shu)結(jie)構噴(pen)砂除(chu)銹為露天作業，施(shi)工(gong)(gong)時除(chu)應注意防塵和環境保護，還(huan)必須(xu)每(mei)日檢測(ce)施(shi)工(gong)(gong)現場環境溫(wen)度、濕(shi)度和金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)溫(wen)度，計算當日露點(dian)，做好(hao)施(shi)工(gong)(gong)記錄。當空氣相對濕(shi)度大于85%、金(jin)屬(shu)表(biao)面溫(wen)度低于露點(dian)以上(shang)3℃時不得施(shi)工(gong)(gong)。
    5.生產技術調整
    噴砂用的進行壓縮暖空氣一定要經冷卻后配置及油脂拆分器正確處理，以維持干躁、隔膜真空泵；油脂拆分器一定要按時徹底清除。
    噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為(wei)宜，噴砂(sha)前對非噴砂(sha)部位應遮(zhe)蔽保護。
噴射(she)方向與(yu)基體鋼材表面法線夾角(jiao)以15°～30°為宜。
    噴砂除銹處理后、實施下一種工藝程序前，如遇降雨或的有基體材料從表面層濕潮的前提時，要待生活環境完成建筑因素后，用干的大幅度降低了廢氣擦干從表面層水后建筑，如須重噴砂，必須大幅度降低了金剛石工具條件，容易大幅度降低了粗糟度。
    噴砂時噴咀別長準確時間時間等待在某處，噴砂施工工作應以免 零星施工工作，但也并不能一些噴灑于占地面過大，要注重防腐蝕涂料或熱噴塑步驟與表面上預外理步驟間的準確時間時間時間追求。
對噴槍沒辦法噴灑的器官要選擇簡單手工或推力手段除銹處理。
    6.效率掌控
    噴砂成功完成后一方面處置噴砂防銹處理器官做好率先檢杳，后者要對基體材質外表做好潔面度和毛糙度檢杳。特別應檢杳很容易噴射出的器官，手功或扭矩方法防銹處理器官可適度調低追求。對基體材質外表做好潔面度和毛糙度檢杳時，一方面嚴防手摸觸模；第二是應在非常好的散射太陽下或光亮度能比的手動燈飾狀況下做好，免得漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值