一、 方式詳述
本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業,同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的(非標準型)推車轉盤式自動噴砂機,適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求,本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統(客戶自備)、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸:最大為φ900mmx530mm。
工件材質:石英坩堝;
該機工作方式及性能描述:
1、將工件的安置在自(zi)動的推車轉盤(pan)上;
2、推車轉盤由伺服電(dian)機(ji)撬動重(zhong)新行(xing)駛(shi)到機(ji)貨艙,電(dian)磁閥門關閉;
3、推(tui)車轉(zhuan)盤下面(mian)電機(ji)馬達(da)可(ke)帶給(gei)轉(zhuan)回旋轉(zhuan),即(ji)工件表面(mian)隨(sui)轉(zhuan)回旋不令勻速轉(zhuan)動;
4、標準噴槍回(hui)轉(zhuan)式轉(zhuan)動對(dui)鑄件(jian)(jian)產(chan)品的外表參與(yu)噴砂(sha)粗加工(gong)(gong)處(chu)理(li),鉛直噴槍對(dui)鑄件(jian)(jian)產(chan)品的側外表參與(yu)噴砂(sha)粗加工(gong)(gong)處(chu)理(li);
5、加工(gong)工(gong)藝已(yi)完成,吹(chui)凈(jing)槍對零件參與吹(chui)凈(jing)解決;
6、吹凈(jing)再(zai)次(ci),節流閥門開,推車(che)轉(zhuan)盤推行并(bing)拆卸(xie)鏜孔。
二、的操(cao)作過程及熱效率(lv)
1、 接入24v電(dian)源(yuan)和文(wen)件壓縮空(kong)氣管(guan)的源(yuan);
2、服務(wu)器照(zhao)明工(gong)(gong)程燈亮,依(yi)據需要加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件產(chan)品的數值,調好噴槍的極(ji)度和(he)角度看并鎖固(gu);
3、 放到(dao)鋼件移至機艙里;
4、 啟(qi)動(dong)服務器(qi)排風除塵器(qi)變頻電動(dong)機;
5、關上(shang)好不同的(de)主設(she)備門;
6、啟用(yong)推車轉(zhuan)飛過轉(zhuan)無(wu)(wu)刷(shua)三(san)相電機(ji)和噴槍電信(xin)無(wu)(wu)刷(shua)三(san)相電機(ji);
7、關閉噴砂旋鈕;
8、噴砂生產(chan)制作實(shi)施(shi),轉(zhuan)盤時速可隨著事(shi)實(shi)上自己的實(shi)際情(qing)況實(shi)施(shi)調;
三、 核心的設備構造
1、設備主機噴砂(sha)操(cao)作系統(tong)
核心由(you)臺式主(zhu)機噴砂室、轉盤扭動(dong)(dong)貸(dai)(dai)款裝置、噴槍(qiang)情況手(shou)(shou)機移動(dong)(dong)手(shou)(shou)機貸(dai)(dai)款裝置、噴槍(qiang)向下(xia)手(shou)(shou)機移動(dong)(dong)手(shou)(shou)機貸(dai)(dai)款裝置、臺車、電機控(kong)制體系體系等組成(cheng)
1)服務器主機(ji)噴(pen)砂(sha)室體由3mm帶(dai)鋼鋼條熔接而成,外(wai)表層面(mian)噴(pen)塑。檢測門均還擁有關注窗,在產(chan)品的外(wai)側設定有手孔。
虛(xu)擬(ni)主機看上去長(chang)寬:1500(L)*1300(B)*2200(H)mm;
2 、 轉盤(pan)屋頂風機(ji)具有轉動單位:
轉(zhuan)盤組(zu)織 是由聯軸器座(zuo)、聯軸器、機械轉(zhuan)向節、三角帶(dai)輪等(deng)根據。轉(zhuan)盤選取10mm厚鋼板(ban)切割器制做(zuo),并在漆層(ceng)開落砂孔。零件自動(dong)旋轉(zhuan)組(zu)織 及(ji)治具等(deng)砂料直接(jie)性(xing)噴射身體部位另貼衛(wei)生(sheng)防護膠皮或覆膠補救,以(yi)提高(gao)了零配件操作使用(yong)期。
(1)轉盤尺寸圖:φ950 mm;
(2)轉(zhuan)數:1-7轉(zhuan)/鐘(zhong)頭,其效率由(you)交流變頻調速器設定;
(3)轉盤(pan)承受(shou)力:200多公(gong)斤;
(4)轉盤通過傘齒(chi)輪低(di)速伺(si)服(fu)電動(dong)機,伺(si)服(fu)電動(dong)機馬力為0.4kw;帶伺(si)服(fu)驅動(dong)器器
3、噴槍中介機構:
1)噴槍搖晃學校:
遠程服(fu)務器快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)(su)快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)(su)設(she)定(ding)2套噴(pen)(pen)槍(qiang)搖(yao)擺部門,共快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)(su)快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)(su)設(she)定(ding)10支C型噴(pen)(pen)砂(sha)槍(qiang),都快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)(su)快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)(su)設(she)定(ding)在倆個部門上(shang)(shang),噴(pen)(pen)槍(qiang)搖(yao)擺對工(gong)件(jian)產(chan)品的上(shang)(shang)外(wai)外(wai)壁及上(shang)(shang)側外(wai)外(wai)壁使用噴(pen)(pen)砂(sha)生(sheng)產(chan)加工(gong);噴(pen)(pen)咀不(bu)銹鋼材(cai)質為(wei)無定(ding)形碳(tan)硼用料,噴(pen)(pen)咀通徑為(wei)Φ8mm;
搖動減速(su)機工率為0.4kw;帶直流(liu)變頻可控硅(gui)調壓(ya)
2) 噴(pen)槍負壓、方向、間距、活動線速度都能(neng)按照(zhao)外(wai)壁請(qing)求調節,更大幅度恢復鑄件可靠性強,精密度,確保滿意外(wai)壁實(shi)際效果。
4、吹凈系統:
(1)該機(ji)安裝(zhuang)3支自然(ran)吹凈噴槍。
(2)3支(zhi)自行(xing)吹凈槍(qiang)(qiang)各分為施(shi)工在質(zhi)量及斜面噴槍(qiang)(qiang)設備(bei)的(de)支(zhi)地上。
(3)噴砂生產(chan)制作用(yong)完時,智能噴槍即(ji)對產(chan)品通過吹凈加工處理。
5、臺車裝置:
(1)機器快(kuai)速設置程度臺(tai)車1臺(tai)。
(2)臺車是(shi)由支撐桿、會滾(gun)動輪、齒圈(quan)、齒圈(quan)減速時主軸電機等組建;
(3)蝸(gua)輪蝸(gua)桿(gan)低速(su)電機馬達輸出為0.75kw;
6、電氣控制裝置:
電子有效控(kong)制(zhi)系(xi)統箱設(she)于設(she)備主機左(zuo)左(zuo)下方,收集有效控(kong)制(zhi)進(jin)行基本操作;配(pei)有總的(de)急停旋轉按健,急停旋轉按健為醒(xing)效果的(de)標準紅白(bai)色按健;配(pei)有半自(zi)動及自(zi)功改變(bian)旋轉按健,可確保(bao)不(bu)同動做(zuo)專門機器運行。各級直流變(bian)頻空調器調鈕均設(she)計在(zai)電子有效控(kong)制(zhi)系(xi)統箱控(kong)制(zhi)面(mian)板(ban)上,方便快捷進(jin)行基本操作。機駕駛臺部工(gong)作區(qu)配(pei)有照明工(gong)作用(yong)防爆低碳(tan)燈。
7、脫離器
分離法器設立在虛擬(ni)主機(ji)時,用于(yu)3mm熱(re)軋鋼條電(dian)焊焊接而成,室(shi)內外單單從表皮車輛(liang)噴(pen)漆(qi),內單單從表皮極容(rong)易有損壞皮膚部位均做保護(hu)留出足(zu)夠的工作。
9、 除塵設備箱
除灰(hui)箱(xiang)重(zhong)視布袋式(shi)過濾(lv)系統(tong)效應低,清理垃圾(ji)煩瑣(suo)等瑕疵,特分為空壓三濾(lv)反式(shi)清灰(hui)箱(xiang)。