水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一(yi)、鋼水(shui)閘表明(ming)外理

　　鋼泄水(shui)閘面上上熱噴(pen)塑(su)工藝(yi)前，應將泄水(shui)閘復合(he)面上上的(de)(de)鐵銹(xiu)、陽(yang)極(ji)氧(yang)化皮、油漬(zi)、焊渣、靜(jing)電(dian)、水(shui)等塵埃(ai)清(qing)楚掉，使(shi)其(qi)所(suo)有曝露灰白色的(de)(de)復合(he)原色，有時候提(ti)高干(gan)，有顆定的(de)(de)不光滑度，以有保障(zhang)熱噴(pen)塑(su)工藝(yi)料與(yu)基體間有充(chong)分的(de)(de)映(ying)照力。詳細技巧以下幾點(dian)：

　　（一）噴砂(sha)整理道路施工規定

　　去掉灰(hui)塵的(de)的(de)方式宜(yi)適用了噴灑于(yu)(yu)或拋射，大部(bu)分情況適用了噴灑于(yu)(yu)，即朋友大部(bu)分說的(de)噴砂除銹處理。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．肯定(ding)注意(yi)力產品工(gong)件對(dui)環境水溫(wen)(wen)的(de)和自然氧氣周圍環境對(dui)環境水溫(wen)(wen)的(de)，當自然氧氣對(dui)環境水溫(wen)(wen)的(de)很大(da)的(de)或(huo)金屬材(cai)料外(wai)表面對(dui)環境水溫(wen)(wen)的(de)最低露(lu)點這時(shi)，應停(ting)機噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴(pen)砂整(zheng)理(li)后的(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)層，在氣(qi)氛的(de)(de)環境濕度過大或(huo)較近有(you)化學上的(de)(de)有(you)機(ji)廢氣(qi)氣(qi)體(ti)污染問(wen)題時，應在4鐘(zhong)頭(tou)內來下(xia)道環節道路施工(gong)作業，在干熱(re)潔凈室的(de)(de)的(de)(de)環境狀況下(xia)，應在24鐘(zhong)頭(tou)內來下(xia)道環節道路施工(gong)作業

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴塑鋅

　　（一）通常機械

　　擠壓氣體平臺(tai)(tai)，co2、乙炔平臺(tai)(tai)，金屬氣噴槍及(ji)橡膠管(guan)等。

　　（二(er)）的工作關鍵技術

　　以噴(pen)砂(sha)槍中的(de)(de)再再壓縮氧(yang)氣(qi)(qi)為(wei)原能(neng)量(liang)，在(zai)控制裝(zhuang)備(bei)持(chi)續推進下，鋅(xin)絲(si)能(neng)夠 噴(pen)咀(ju)，在(zai)氧(yang)一乙炔焰(yan)的(de)(de)采暖器下，加入(ru)熔(rong)融體，借再再壓縮氧(yang)氣(qi)(qi)使(shi)之霧化吸入(ru)成顆粒并噴(pen)射(she)式到鋼(gang)件(jian)上，變成熱噴(pen)涂料鋅(xin)庇護層。主要是因為(wei)噴(pen)砂(sha)后的(de)(de)基表皮面坑坑洼洼凹(ao)凸，排熱收宿(su)后的(de)(de)合金材料涂覆能(neng)最牢地附(fu)在(zai)鋼(gang)件(jian)表層。

　　（三）噴料規定要求(qiu)

　　1．五金涂裝用鋅絲色度沒法不(bu)低于99.99％。

　　2．鋅絲(si)應光(guang)滑整(zheng)潔、無銹(xiu)、隔膜真空泵、無折皺(zhou)，截面積(ji)為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四(si)）噴(pen)涂工藝技術工藝技術標準要求(qiu)

　　1．靜(jing)電噴涂用的縮小氣(qi)體(ti)應清(qing)潔衛生(sheng)、低溫(wen)干(gan)燥，的壓力(li)不得已(yi)如果低于0.4Mpa。

　　2．噴漆范圍為100～200mm，噴槍盡將會(hui)與基軀干部面成夾(jia)角，不可以遠(yuan)低(di)于45°。

　　3．噴(pen)槍(qiang)聯通(tong)訪問速度，以一(yi)回噴(pen)塑板厚符合25～80μm為(wei)宜。

　　4．各靜電粉末噴涂帶相互之間應用1／3的橫向疊加(jia)，板材(cai)厚(hou)度肩(jian)負著(zhu)會(hui)地不規則。

　　5．各噴(pen)(pen)漆層期(qi)間(jian)的噴(pen)(pen)槍發展方向(xiang)應(ying)互相重直，以平行復(fu)蓋。

　　6．耐(nai)磨涂層面(mian)室(shi)溫低(di)于(yu)70℃如下(xia)時，再開展下(xia)的(de)一層噴涂工藝。

　　（五）噴砂施(shi)工過程考(kao)慮(lv)相關(guan)事(shi)宜

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹